کاربرد دریچه های تهویه در صنایع داروسازی و اتاق تمیز

یکی از صنایع بسیار مهم و حساس که ارتباط مستقیمی با سلامت انسان دارد، صنایع داروسازی و اتاق تمیز است. این صنعت به اندازه‌ای حساس است که کوچک‌ترین میزان آلودگی، ذرات معلق، تغییرات جزئی در رطوبت و دما و وجود میکروارگانیسم‌ها می‌تواند بهداشت و کیفیت داروها را به خطر اندازد. باتوجه‌به اهمیت کیفیت هوای محیط در این صنعت، کاربرد دریچه های تهویه در صنایع داروسازی یک ضرورت بسیار مهم است. با نصب دمپرهای تهویه در اتاق های تمیز علاوه بر جریان هوای سالم فشار مثبت محیط نیز در حالت بهینه حفظ می‌شود.

اهمیت سیستم تهویه در حفظ کیفیت داروها و تجهیزات پزشکی

در صنایع داروسازی و اتاق تمیز سیستم تهویه اهمیت زیادی داشته و به‌صورت مستقیم بر کیفیت و سلامت داروها و تجهیزات پزشکی تأثیر می‌گذارد. ممکن است در هوای محیط ذرات ریز یا میکروارگانیسم‌ها و آلاینده‌ها وجود داشته باشند. به همین دلیل استفاده از فیلترهای تخصصی مانند ULPA و HEPA برای حذف ذرات آلاینده‌ها ضروری است. این فیلترها توانایی حذف ذرات تا اندازه 3/. میکرون را داشته و مانع ورود آلودگی به محیط می‌شوند.

علاوه بر نقش سیستم تهویه در حذف ریزآلاینده‌ها، ایجاد فشار مثبت و حفظ آن در اتاق‌های تمیز از دیگر دلایل کاربرد دریچه های تهویه در صنایع داروسازی است. همچنین رطوبت نامناسب موجب رشد میکروارگانیسم‌ها شده و ویژگی‌های شیمیایی ترکیبات دارویی را تغییر می‌دهد. به همین دلیل باید رطوبت هوا در محدوده استاندارد حفظ شود. با نصب دمپرهای تهویه در اتاق های تمیز می‌توان رطوبت هوا را در محدوده پایدار و استاندارد حفظ کرد. افزایش راندمان تهویه با نصب دمپر تنها بر اساس استانداردهای نصب ممکن می‌شود.

دریچه های تهویه و حفظ سلامت کارکنان

علاوه بر حفظ پایداری ترکیبات دارویی و سلامت آن‌ها در صنعت داروسازی و اتاق تمیز، کاربرد دریچه هوا در صنایع داروسازی نقش مهمی در حفظ سلامت کارکنان دارد. در کارخانه‌های تولید دارو وجود ترکیبات شیمیایی و ذرات ریز خطرناک می‌تواند موجب بروز مشکلات تنفسی، حساسیت‌های پوستی و احتمالاً اختلال در عملکرد سیستم ایمنی بدن انسان شود.

به همین دلیل نصب دمپرهای تهویه در اتاق های تمیز و استفاده از فن‌های صنعتی تخصصی و دریچه‌های تهویه دارای فیلتراسیون تخصصی برای کاهش غلظت ذرات شیمیایی و ریزآلاینده‌ها ضروری است. استفاده از این تجهیزات مانع ورود میکروارگانیسم‌ها به ریه و دستگاه تنفسی کارکنان صنایع داروسازی شده و سلامت آنان را حفظ می‌کند.

ویژگی دریچه ها و دمپرهای تهویه در صنایع داروسازی و اتاق تمیز

ویژگی دریچه ها و دمپرهای تهویه در صنایع داروسازی و اتاق تمیز

حفظ کیفیت هوای صنایع داروسازی و اتاق تمیز اهمیت زیادی داشته و تجهیزاتی که برای سیستم تهویه این صنعت استفاده می‌شود ویژه هستند. دمپرها و دریچه‌های مورداستفاده در سیستم تهویه مطبوع صنایع داروسازی باید نسبت به تمام ذرات و میکروب‌ها حساسیت بالایی داشته باشد. مهم‌ترین ویژگی‌های این تجهیزات عبارت‌اند از:

  • فیلتراسیون بالا: دریچه‌ها مجهز به فیلتر ULPA و HEPA هستند تا بتوانند ذرات را تا اندازه 3/. میکرون حذف کنند.
  • طراحی بدون درز: تجهیزات سیستم تهویه در صنعت داروسازی باید بدون درز باشند؛ زیرا وجود درز موجب تجمع باکتری‌ها و ذرات و افزایش خطر آلودگی می‌شود.
  • کنترل دقیق فشار و جریان هوا: هدف از کاربرد دریچه‌های تهویه در صنایع داروسازی و اتاق تمیز کنترل جریان هوا و فشار محیط است تا مانع از ورود هرگونه آلودگی شود.
  • جنس مقاوم و بهداشتی: متریال‌های به‌کاررفته در دمپرها و دریچه‌های تهویه معمولاً از جنس استنلس استیل بوده و نسبت به مواد شیمیایی، خوردگی و عملیات ضدعفونی مقاوم هستند.

مزایای کاربرد دریچه های تهویه در صنایع داروسازی

کنترل و حفظ کیفیت هوا در صنعت داروسازی و اتاق تمیز اهمیت زیادی داشته و باید تمام ذرات آلاینده از محیط خارج شوند. کاربرد دریچه های تهویه در صنایع داروسازی هوای محیط  را فیلتر کرده و هوای محیط را پاکیزه می‌کند. کنترل رطوبت و پایداری هوای پاک محیط از دیگر مزایای کاربرد دریچه های تهویه در صنایع داروسازی است. کاربرد این تجهیزات موجب توزیع یکنواخت و دقیق جریان هوا در اتاق‌های تمیز شده و مانع ورود هرنوع آلودگی به خطوط تولید دارو می‌شود.

مزایای نصب دمپرهای تهویه در اتاق های تمیز

یکی دیگر از موارد بسیار مهم در صنایع داروسازی و اتاق تمیز هدایت بهینه جریان هوا در بخش‌های مختلف و کنترل دقیق فشار هوا است. نصب دمپرهای تهویه در اتاق های تمیز با هدف کنترل فشار و هدایت جریان هوا انجام می‌شود. طراحی دمپرهای مورداستفاده در صنعت داروسازی به‌صورتی است که با حفظ اختلاف فشار بین بخش‌های مختلف و اتاق‌ها از نفوذ آلودگی‌ها و ذرات آلاینده جلوگیری می‌شود.

دمپرها هوشمند بوده و با ایجاد فشار منفی یا مثبت موردنیاز میزان هوای ورودی و خروجی را تنظیم می‌کنند. با استفاده از این تجهیزات سیستم تهویه می‌تواند جریان هوا را بدون نوسان و به‌صورت پایدار هدایت کند.

بررسی سیستم تهویه صنایع داروسازی و اتاق تمیز

در جدول زیر تجهیزات به‌کاررفته در سیستم تهویه داروسازی و اتاق تمیز بررسی شده‌اند.

تجهیزات کاربرد اصلی ویژگی و مزایا
دمپرهای فشار ثابت حفظ اختلاف فشار دقیق بین بخش‌های مختلف اتاق تمیز ایجاد فشار منفی یا مثبت، کنترل جریان هوا، ایجاد شرایط محیطی پایدار
دریچه‌های مجهز به فیلتر HEPA فیلتراسیون هوای ورودی و جلوگیری از ورود ذرات معلق فیلتراسیون درات تا اندازه 3/. میکرون، جلوگیری از آلودگی داروها
دریچه‌های ضدزنگ تمام استیل تأمین جریان هوای پاک با قابلیت ضدعفونی و شستشوی مکرر طراحی بدون درز و مقاوم دربرابر تجمع آلودگی و باکتری‌ها

 

تفاوت دریچه‌ها و فن های صنعتی در صنایع دارویی، غذایی و معدنی

تفاوت دریچه‌ها و فن های صنعتی در صنایع دارویی، غذایی و معدنی

کاربرد دریچه های تهویه در صنایع داروسازی چیزی فراتر از از تهویه معمولی بوده و تجهیزات مهمی برای حفظ ایمنی و سلامت داروها و تجهیزات در صنایع داروسازی و اتاق تمیز هستند. در ادامه تفاوت بین فن‌ها و دمپرهای تهویه در صنایع دارویی، غذایی و معدنی را بررسی می‌کنیم.

فاکتورها صنایع دارویی صنایع غذایی صنعت معدن
هدف کاربرد کنترل آلودگی و تصفیه هوا تهویه و حذف بخار و بو تهویه و تخلیه گاز و گردوغبار
نوع فن پرکاربرد سانتریفیوژ با فیلتر HEPA سانتریفیوژ و آکسیال استیل سانتریفیوژ فشاربالا و ضدانفجار
شرایط محیطی تمیز و تحت کنترل مرطوب و دارای چربی دمای بالا، گاز و گردوغبار
جنس بدنه استیل یا آلومینیوم صیقلی استیل ضدزنگ فولاد ضخیم یا گالوانیزه
قدرت و فشار هوا کم تا متوسط متوسط تا زیاد سنگین و بسیار زیاد
استانداردها GMP, ISO 14644 HACCP, ISO22000 استانداردهای تهویه معدنی

 

استانداردهای تهویه مطبوع در صنایع دارویی

کاربرد دریچه های تهویه در صنایع داروسازی و اتاق تمیز نقش بسیار مهمی در حفظ سلامت و پایداری داروها، کنترل دما، فضار و رطوبت دارد. در طراحی و نصب سیستم تهویه در صنایع داروسازی باید استانداردهای مهمی رعایت شود که عبارت‌اند از:

  • استاندارد GMP: طراحی و بهره‌برداری از سیستم‌های تهویه مطبوع و تأکید بر اهمیت کنترل محیط تولید برای جلوگیری از آلودگی
  • استاندارد ISO14644: تمرکز بر طبقه‌بندی اتاق‌های تمیز و محیط‌های کنترل‌شده بر اساس میزان ذرات معلق در هوا
  • استاندارد CFR Part 211: الزامات مربوط به مراحل نهایی تولید داروها و تأکید بر سیستم‌های تهویه مطبوع و کنترل محیط
  • استانداردهای ملی: استانداردهایی که هر کشور برای تهویه مطبوع صنایع داروسازی خود مشخص می‌کند.

ونت از معتبرترین تولیدکنندگان انواع دمپرها و دریچه‌های صنعتی

کاربرد دریچه های تهویه در صنایع داروسازی و اتاق تمیز اهمیت بسیار زیادی داشته و به دلیل حساسیت این صنعت استانداردهای سختی برای آن اعمال می‌شود. وجود هرنوع آلاینده، میکروارگانیسم و ذرات معلق ریز می‌تواند بر پایداری شیمیایی داروها و ترکیبات آن‌ها تأثیر منفی بگذارد علاوه بر این کنترل دقیق رطوبت، فشار و دما در بخش‌های مختلف خطوط تولید و اتاق‌های تمیز الزامی است. نصب دمپرهای تهویه در اتاق های تمیز با هدف کنترل فشار و هدایت جریان هوا انجام می‌شود. طراحی دمپرهای مورداستفاده در صنعت داروسازی به‌صورتی است که با حفظ اختلاف فشار بین بخش‌های مختلف و اتاق‌ها از نفوذ آلودگی‌ها و ذرات آلاینده جلوگیری می‌شود.

شرکت ونت که با نام تهویه ساز شار نیز شناخته می‌شود از معتبرترین تولیدکنندگان انواع دمپرها و دریچه‌های صنعتی با بهترین کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است. طراحی استاندارد، استفاده از بهترین متریال‌ها و فناوری‌های نوین از مزایای محصولات شرکت ونت هستند. برای کسب اطلاعات بیشتر از بخش تماس با ما اقدام کنید.