صنعت نیروگاهی یکی از زیرساختهای مهم کشورها است که در چند دهه اخیر ارزش و اهمیت زیادی پیدا کرده است. توسعه این زیرساختها نیازمند مدیریت دقیق شرایط آبوهوایی داخلی است که نقش مهمی در افزایش ایمنی تجهیزات و پایداری عملکرد بهینه آنها دارد. کاربرد دریچه های تهویه در نیروگاه ها یکی از مهمترین بخشهای مربوط به مدیریت تهویه و کنترل دما و رطوبت در فضای داخلی است.
نصب دمپرهای تهویه در نیروگاه ها علاوه بر کنترل دما و رطوبت از تجمع آلایندهها، گازهای قابل اشتعال و گردوغبار صنعتی جلوگیری میکند. نصب دمپرها و سیستم تهویه نیازمند پیروی دقیق از استانداردها و ضوابط بینالمللی بوده که علاوه بر افزایش ایمنی کارکنان نقش مهمی در افزایش طول عمر تجهیزات دارد.
نقش تهویه در نیروگاه ها
یکی از مهمترین و حساسترین زیرساختهای انرژی نیروگاهها هستند و توجه به ایمنی و نگهداری آنها اهمیت زیادی دارد. تمام تجهیزات موجود در صنعت نیروگاهی شامل ژنراتورها، دیگهای بخار، توربینها و… تحت تنشهای دمایی بوده و باید دمای محیط همواره کنترل شود. کنترل دمای عملیاتی دستگاهها برای جلوگیری از آسیب ناشی از دمای بالا یکی از کاربردهای مهم تهویه است.
علاوه بر این، کاربرد دریچه های تهویه در نیروگاه ها نقش حفافظتی داشته و مانع بروز اختلالات در فرایند تولید برق میشود. نصب دمپرهای تهویه در نیروگاه ها نقش مهمی در کاهش آسیبدیدگی تجهیزات داشته و هزینههای تعمیر را به میزان زیادی کاهش میدهد. همچنین باید نسبت به زمان تعویض دمپر دود و آتش و تجهیزات دیگر دارای برنامه دقیق باشیم. در ادامه به دلایل اهمیت تهویه در نیروگاهها میپردازیم.
1. مدیریت جریان هوا
همانطور که گفته شد تجهیزات صنعت نیروگاهی تحت تنشهای دمایی شدید قرار داشته و باید جریان هوا از طریق تجهیزات تهویه مانند انواع دمپر صنعتی، دریچه ها و کنترلرهای فشار مدیریت شود. کاربرد دریچه های تهویه در نیروگاه ها در بخشهای مهمی مانند مسیرهای خروج گاز، اتاقهای تابلو برق، محفظه احتراق و سیستمهای کنترل یک ضرورت بسیار مهم است. نصب دمپرها و دریچهها در این بخشها میزان هوای ورودی و خروج را تنظیم کرده از از بروز نوسان فشار و دما جلوگیری میکند.
2. مدیریت هوای سالن ژنراتور و توربین
یکی از بخشهای چالشبرانگیز صنعت نیروگاهی سالنهای توربین است که به دلیل تعداد زیاد تجهیزات و دمای بالا تهویه آن اهمیت بسیار زیادی دارد. در این بخشها حرارت تولیدشده از طریق تجهیزات حجم بالایی دارد و باید جریان هوا همواره در گردش بوده و هوای تازه وارد محیط شود. نصب دمپرهای تهویه در این بخشها از ایجاد نقاط داغ و نوسانهای حرارتی جلوگیری کرده و از تجهیزات در برابر آسیب ناشی از حرارت جلوگیری میکنند.
3. افزایش ایمنی کارکنان و پایداری تولید برق
به دلیل تولید حجم بالایی از حرارت، عدم توجه به کاربرد دریچه های تهویه در نیروگاه ها علاوه بر تجهیزات، ایمنی کارکنان را هم به خطر میاندازد. تهویه مناسب در صنعت نیروگاهی و استفاده از تجهیزات کنترلی مانع تجمع آلایندهها و گازهای سمی و آتشزا شده و امنیت محیط را برای کارکنان و تجهیزات افزایش میدهد. علاوه بر تأمین امنیت کارکنان، نصب سیستم تهویه استاندارد شرایط عملیاتی پایدار را حفظ کرده و تولید برق متوقف نمیشود.
4. کنترل آلودگی هوای محیط داخلی
سیستم تهویه باید بتواند بهعنوان یک فیلتر مؤثر عمل کرده و مواد شیمیایی، گردوغبار و آلایندهها را از محیط پاکسازی کند. علاوه بر دمپرهای استاندارد و هوشمند، استفاده از فیلترهای صنعتی موجب تصفیه هوا شده و کیفیت هوا را برای تنفس افزایش میدهد. کنترل آلایندههای محیطی علاوه بر تأمین ایمنی کارکنان نقش مهمی در افزایش دوام تجهیزات نیروگاهی داشته و هزینه بازرسی و تعمیرات دورهای را نیز کاهش میدهد.
5. افزایش بازدهی تهویه
برای افزایش عملکرد بهینه سیستمهای تهویه در صنعت نیروگاهی باید شبکه کانالکشی و انتخاب تجهیزات بر اساس استانداردهای دقیق انجام شود. بهعنوانمثال در هر کدام از بخشهای نیروگاه باید جریان مشخصی از هوا جریان داشته باشد تا علاوه بر کنترل دما، محیط را پاکسازی کند. طراحی نادرست یا استفاده از تجهیزات غیراستاندارد موجب بروز آسیبها و خسارات شدیدی میشود.
کاربرد دمپرهای تهویه در نیروگاه ها بر اساس استانداردهای موجود موجب بهینهسازی مصرف انرژی، افزایش بازدهی تهویه و کاهش دمای عملیاتی خواهد شد. برای دستیابی به این مزایا باید نصب دمپرهای تهویه در نیروگاه ها مطابق با نیازهای عملیاتی و اصول مهندسی باشد.
ضرورت تهویه مناسب در نیروگاه ها
در صنعت نیروگاهی شامل نیروگاههای گازی، حرارتی، هستهای و… فضاهایی وجود دارد که همواره در معرض افزایش دما، رطوبت، آلایندهها، ذرات معلق و گازهای سمی هستند. علاوه بر تأمین امنیت و سلامت کارکنان، رطوبت و دمای فضایی که تجهیزات مختلف نیروگاهی مانند توربینها، ترانسفورماتورها، ژنراتورها و تابلوهای برق در آن قرار دارند نیز باید بهینه باشد.
بر اساس راهنمای طراحی سیستمهای تهویه مطبوع برای محیطهای صنعتی دمای فضای داخلی برای تجهیزات نباید از 27-18 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی از 50%-40% بیشتر شود. باتوجه به شرایط نیروگاهها دستیابی به این اعداد و ارقام تنها از طریق کاربرد دمپرهای تهویه در نیروگاه ها میسر میشود.
بخش های مختلف سیستم های تهویه نیروگاهی
سیستم تهویه صنعت نیروگاهی از اجزا و بخشهای مختلف تشکیل شده و هرکدام از آنها کارکرد خاصی دارند که در جدول زیر به آنها میپردازیم.
| نوع دمپر/ دریچه | عملکرد | فضای کاربرد | نکات فنی |
| دمپر تنظیم جریان هوا | تنظیم جریان هوا، تعدیل فشار داخل کانال | کنترل تهویه در بخشهای مختلف نیروگاه | نباید در نزدیکی زانوها یا محل لرزش نصب شود. |
| دریچه تهویه فشار معمولی | خروج هوای گرم/ ورود هوای تازه | تهویه عمومی و سالنهای توربین | اندزه و طراحی کانال متناسب با حجم هوا بوده و مقاوم در برابر خوردگی ددر محیط مرطوب |
| دمپر ضد انفجار | پیشگیری از انتشار گازهای انفجاری یا گردوغبار آتش زا | در فضای پرخطر مانند انبار سوخت، اطراف توربین و… | طراحی بدون جرقه، بدنه مقاوم در برابر خوردگی و تحمل فشار انفجار |
| دمپر ضدحریق | مسدودکردن مسر کانال در زمان آتشسوزی | سقف مقاوم به حریق و کانالهای عبوری از دیوار | مجهز به فیوز حرارتی، بازوبستهشدن خودکار و ساختار مقاوم در برابر حرارت تا 1000 درجه، |
مزایای کاربرد دریچه های تهویه در نیروگاه ها
در صنعت نیروگاهی، استفاده از دمپرهای تهویه یک ضرورت مهم است و مزایای زیادی دارد که عبارتاند از:
- افزایش طول عمر مفید تجهیزات: مدیریت و کنترل دما و طوبت نقش زیادی در کاهش خوردگی و خرابی تجهیزات الکترونیکی دارد.
- بهینهسازی مصرف انرژی: کاربرد دمپرهای تهویه در نیروگاه ها و سیستمهای هوشمند و مدرن تهویه علاوه بر تأمین جریان هوای مطلوب، مصرف انرژی را نیز کاهش میدهد.
- پیشگیری از بروز حوادث: دفع گازها و آلایندههای خطرناک و گردوغبار از گسترش آتش جلوگیری کرده و ایمنی کارکنان و تجهیزات را فراهم میکند.
- افزایش پایداری تولید: نصب دمپرهای تهویه در نیروگاه ها مانع ایجاد شوکهای حرارتی و نقاط داغ شده و پایداری تولیدات نیروگاهی را افزایش میدهد.
صنعت نیروگاهی؛ طراحی و شرایط تهویه
همانند هر صنعت دیگر، سیستم تهویه در صنعت نیروگاهی باید مطابق با استانداردهای جهانی طراحی و اجرا شود. معیارهای استاندارد برای دما، رطوبت و سرعت جریان هوا در این محیطها عبارتاند از:
- سرعت جریان هوا در کانال اصلی: 6-10 m/s
- دمای فضا برای کارکنان: 20-26 درجه، میزان رطوبت نسبی: 70%-30%
- دمای فضا برای تجهیزات الکترونیکی: 27-18 درجه، رطوبت نسبی: 50%-40%
- تعداد دفعات تعویض هوا بر اساس نوع فضا: 25-6 بار در ساعت
استانداردهای طراحی دریچه ها و دمپرهای نیروگاهی
برای افزایش ایمنی کارایی، فرایند طراحی و نصب دمپرهای تهویه در صنعت نیروگاهی باید مطابق با استانداردهای ملی و بینالمللی انجام شود. استانداردهای NFPA برای حفاظت در برابر آتش و ASHRAE برای تهویه صنعتی دونمونه از این استانداردهای مهم هستند. براساس این استانداردها دمپرها و دریچههای تهویه توان مقاومت در برابر فشار و دمای بالا را داشته و در شرایط اضطراری عملکرد بهینه دارند.
بهعنوانمثال دمپرهای ضدانفجار باید بتوانند فشار انفجار 5/. تا 1 بار را تحمل کرده و دمپرهای آتش نیز حداقل تا 120 دقیقه در برابر حرارت تا 1000 درجه سانتیگراد مقاوم باشند. در حدول زیر میتوانید استانداردها دمپرها و دریچههای تهویه در نیروگاهها را مشاهده کنید:
| دمپر/ دریچه | استاندارد | فاکتور مهم | مقادیر استاندارد |
| دمپر ضدانفجار | ATEX 2014/ 34/EU | تحمل فشار انفجار | 5/. تا 1 |
| دمپر ضدحریق استاندارد | NFPA90A/EN 1366-2 | مقاومت حرارتی | تا 120 دقیقه 1000 درجه سانتیگراد |
| دریچه هوای فشار قوی | SMACNA HVAC Standards | فشار مجاز | 500-1500 pa |
| دمپر تنظیم جریان هوا | ASHRAE 90.1/ISO 5801 | دقت جریان هوا | +_5% از دبی طراحی |
| دمپر خودکار با کنترل مرکزی | UL 555/ ISO 7240-9 | زمان پاسخ | <60 ثانیه باز یا بستهشدن |
ونت متخصص در عرضه برترین سیستم های تهویه صنعتی
صنعت نیروگاهی از مهمترین زیرساختهای توسعه هر کشور است و به دلیل تولید مقادیر بالایی گرما و حرارت و وجود رطوبت، سیستم تهویه مطبوع و استاندارد نقشی حیاتی در کنترل دما و رطوبت در فضای صنعتی نیروگاه دارد. برای حذف آلایندههای سمی، گردوغبار شیمیایی و صنعتی، خنککردن ژنراتورها، توربینها و سایر تجهیزات، کاربرد دریچه های تهویه در نیروگاه ها یک ضرورت مهم است. استفاده از دریچهها و دمپرها علاوه بر تضمین ایمنی کارکنان نقش مهمی در افزایش عمر مفید تجهیزات نیز دارد. انواع دمپرهای آتش، دمپرهای ضدانفجار و دریچههای هوای فشارقوی ازجمله تجهیزات مهم در سیستم تهویه نیروگاهها هستند.
نصب دمپرهای تهویه در نیروگاه ها باید مطابق با استانداردهای ملی و بینالمللی باشد و تنها در این صورت است که مدیریت جریان هوا بهصورت کاملاً بهینه انجام میشود. ازجمله مزایای نصب دمپرها در نیروگاهها کاهش مصرف انرژی، افزایش پایداری تولید، افزایش عمر مفید تجهیزات و تضمین ایمنی محیط داخلی است. شرکت صنعتی ونت که با نام تهویه سازه شار نیز شناخته میشود با تولید انواع دمپرهای صنعتی و تجهیزات سیستم تهویه مطابق با استانداردهای جهانی گامی نوین در جهت تأمین نیازهای سیستم تهویه در صنایع مختلف برداشته است. برای و مشاوره با کارشناسان مجموعه از بخش تماس با ما اقدام کنید.